鋁材噴塗前處理的工藝流程

鋁材噴塗前處理的工藝流程很多，可根據具體(ti) 情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表麵狀況（鏽蝕、防鏽油、雜物）、生產(chan) 批量、質量要求等選擇。不同的生產(chan) 廠家采用的流程不盡相同。如客車生產(chan) 的整體(ti) 流程及質量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩(liang) 種：

    1、製件前處理

    典型的工藝流程：

    預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化

    廠家可根據本廠的實際情況進行適當調整:

    作為(wei) 製件前處理，酸洗除鏽是必不可少的。但在前處理過程中，最好將鏽蝕件和非鏽蝕件分開，鏽蝕件進行酸洗，非鏽蝕件最好不要進行酸洗。

    2、產(chan) 品前處理

    產(chan) 品前處理是將整個(ge) 產(chan) 品浸入槽液中進行表麵處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控製和自動控製兩(liang) 種。比較先進的是采用PLC程序自動控製，能實現工序間自動轉移。一般流程為(wei) ：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。

    噴塗前處理的常用設備是噴淋式聯合清洗機，其清洗原理是借助於(yu) 噴射機械力和化學作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。

    噴淋式聯合清洗機典型工序是：脫脂、水洗、表調、磷化、鈍化、水洗、純水洗。

    其結構特點是：前處理生產(chan) 線各工序噴淋管布置在隧道內(nei) ，噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內(nei) 和槽外。內(nei) 加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油係統和除渣係統。為(wei) 防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排風機。